機(jī)械設(shè)計(jì)，

整機(jī)有限元分析,由專業(yè)精算師使用Ansys軟件對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)、立板進(jìn)行有限元分析整機(jī)的強(qiáng)度與剛性，確保機(jī)器使用壽命。

熱處理，

機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除機(jī)體及重要焊接部位內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。保證機(jī)器長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

機(jī)架焊接，

焊縫無(wú)咬邊、氣孔、裂紋等焊接缺陷，外表面焊接進(jìn)行打磨平整，無(wú)飛濺物設(shè)備整體平面平整光亮無(wú)凸凹。

整體加工，

機(jī)架和滑塊由大型數(shù)控落地鏜銑設(shè)備一次性加工成型，確保各安 裝面的垂直度與平行度。

整機(jī)裝配，

詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人，確保每一環(huán)節(jié)精準(zhǔn)就位，按功能區(qū)劃分，進(jìn)行流水化作業(yè)。

產(chǎn)品型號(hào)，

新一代油電混合技術(shù)，節(jié)能減排，高效低熱，并大幅降低工作噪音；

等待速度快時(shí)靜音（約25分貝），彎曲、回程時(shí)噪音低（液壓系統(tǒng)中的壓力由主伺服電機(jī)閉環(huán)控制）；

采用高性能電機(jī)和油泵，動(dòng)力強(qiáng)勁；

滑枕空轉(zhuǎn)、快速移動(dòng)、保壓、回程時(shí)噪音顯著降低，比其他噪音低30%以上，同時(shí)運(yùn)行更平穩(wěn)；

控制系統(tǒng)，

◆1920*1080px工業(yè)級(jí)觸摸屏

◆支持伺服泵、內(nèi)置壓力放大器

◆四核處理器，主頻1GHz

◆1GB內(nèi)存，4GB存儲(chǔ)

◆USB接口*1、RS232接口*1

◆以太網(wǎng)接口*1,10/100M自適應(yīng)

◆光電隔離I/O端口、獨(dú)立啟/停按鈕

◆編碼器(差分，5V/12V)

◆標(biāo)配4+1軸、選配6+1軸

精確穩(wěn)固的后擋料系統(tǒng)，

       新穎獨(dú)特的雙直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，確保極佳的定位精度。多級(jí)擋位設(shè)計(jì)，加大定位范圍，物超所值。

電機(jī)，

       主伺服電機(jī)采用主伺服電機(jī)。

1、精度高：伺服電機(jī)電氣控制系統(tǒng)配有編碼器，能精確獲取位置信號(hào)，控制定位誤差小，從而保證高精度的運(yùn)動(dòng)控制。

2、響應(yīng)快：伺服電機(jī)響應(yīng)速度極快，能在微秒級(jí)內(nèi)響應(yīng)控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)控制。

3、控制性能強(qiáng)：伺服電機(jī)控制器可控制電機(jī)的速度、位置、加速度等多個(gè)參數(shù)，并能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各參數(shù)的變化，滿足不同的控制需求。

4、穩(wěn)定性好：伺服電機(jī)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，能自動(dòng)識(shí)別負(fù)載的變化并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵正反轉(zhuǎn)，流量、壓力由油泵和伺服電機(jī)自動(dòng)控制，并控制溢流控制，等待期間功耗為零。

電機(jī)功耗由負(fù)載決定。長(zhǎng)期使用，省電效果顯著，比傳統(tǒng)電動(dòng)液機(jī)節(jié)能60%以上；

液壓系統(tǒng)工作壓力、流量由伺服電機(jī)實(shí)時(shí)控制，耗電量（直觀現(xiàn)象就是耗電量）僅為原比例伺服系統(tǒng)的50-60%。

液壓系統(tǒng)，

折彎?rùn)C(jī)采用德國(guó)REXROTH專用液壓系統(tǒng)（電液比伺服同步控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)為位置控制系統(tǒng)，閉環(huán)，通過(guò)光柵尺動(dòng)態(tài)檢測(cè)滑塊的同步誤差，電液伺服閥裝置校正同步誤差，使滑塊在滿載情況下始終保持與工作臺(tái)平行，定位精度≤±0.02mm。

機(jī)械撓度補(bǔ)償工作臺(tái)，

為確保工件良好的加工精度，特采用機(jī)械式械下工作臺(tái)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：多點(diǎn)式機(jī)械撓度補(bǔ)償裝置能夠形成一簇理想的位置加凸曲線，在加工不同厚度或長(zhǎng)度的零件時(shí)可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制該裝置的精準(zhǔn)凸起量，從而保證了加工工件時(shí)的良好精度。該補(bǔ)償裝置不光具有數(shù)控橫向自動(dòng)補(bǔ)償功能還有縱向手動(dòng)補(bǔ)。

擋指，

采用雙拼色擋指，外觀精美，結(jié)實(shí)耐用。

光柵尺，

采用意大利GIVI光柵尺，滑塊兩側(cè)配光學(xué)尺檢測(cè)同步位置反饋

高分辨率達(dá)0.1微米。精度等級(jí)可達(dá)±1微米，最大間隙誤差小于1微米。

快速垂直裝拆快夾，

配置精密快速夾具，可實(shí)現(xiàn)模具從夾具的底部與側(cè)向雙向安裝與更換，可以有效減少模具更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，且承載能力更大。

電氣系統(tǒng)，

機(jī)器電器控制系統(tǒng)主要元器件采用國(guó)際知名品牌法國(guó)Schneider/德國(guó)Siemens，穩(wěn)定耐用。

采用模塊設(shè)計(jì)，整體簡(jiǎn)潔大方；

電氣柜采用防塵設(shè)計(jì)，保證電路的使用壽命和安全；

移動(dòng)前托料架，

沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)，可任意位置停靠，輔助折彎工作，使工作變得高效。

（個(gè)別機(jī)型標(biāo)配固定式）

激光防護(hù)（選配），

帶有DSP可見(jiàn)激光保護(hù)的折彎?rùn)C(jī)，符合EN12622法規(guī)。橫梁可保護(hù)折彎?rùn)C(jī)操作員的手指免受沖頭和模具之間擠壓的危險(xiǎn)。

系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間2ms，最大防護(hù)距離15m

符合以下安全標(biāo)準(zhǔn)：歐盟CEIEN62061、ENISO13849-1、CEIEN61496-1、CEIEN61496-2、EN12622

模具，

所用模具整體淬火，采用42crmo（42鉻鉬）作為優(yōu)質(zhì)模具材料，經(jīng)過(guò)完善的熱處理工藝（整體淬火，激光淬火，氮化處理），確保模具承載能力與使用壽命。采用高端精密機(jī)床加工，確保模具高精度。